Gwifrau Aloi Arian
Cais: |
Cysylltwyr, torwyr cylched, thermostatau, switshis deallus, ac ati |
Y Deunydd: |
Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Microstrwythur
2. Disgrifiad Cyffredinol
Mae gan arian arian a grawn mân (FAg) ddargludedd trydanol a thermol uchel iawn, ymwrthedd cyswllt isel a sefydlog, ac ymarferoldeb da.Ar gyfer ymwrthedd arian i erydiad arc a weldio cyswllt yn gyfyngedig, cryfder mecanyddol yn isel, Oherwydd y swm bach o nicel yn yr arian grawn mân, ymwrthedd i erydiad arc a chryfder mecanyddol yn uwch nag arian.
3. Cwmpas y Cais
Defnyddir yn helaeth mewn dyfeisiau cerrynt isel, megis trosglwyddyddion, amseryddion, switshis ategol ar gyfer offer cartref, switshis rheoli, ac ati.
4. Priodweddau Materol
Ag | FAg | |||
Cynghorion | Gwifrau | Cynghorion | Gwifrau | |
‘Cynnwys (wt.%) | ≥99.95 | ≥99.95 | 99.85 | 99.85 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
Trydan.Gwrthedd (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
Caledwch HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
Cryfder Tynnol (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
elongation (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
Proses gweithgynhyrchu | Allwthio-Rholio | Allwthio -Drawing | Allwthio-Rholio | Allwthio -Drawing |
5. Mathau Cynnyrch
AgNi
1. Microstrwythur
2. Disgrifiad Cyffredinol
Mae gan ddeunyddiau AgNi wrthwynebiad uwch i erydiad arc a weldio cyswllt nag Ag neu FAg.Mae'r ddau eiddo yn cael eu gwella gyda chynnwys Ni cynyddol.Mae holl ddeunyddiau AgNi yn dangos ymarferoldeb da ac maent yn hawdd eu weldio i'w cysylltu â chynhalwyr.Tuedd isel tuag at drosglwyddo deunydd mewn cymwysiadau DC.Mae deunyddiau AgNi yn ddeunyddiau sy'n amddiffyn yr amgylchedd.
3. Cwmpas y Cais
Mae deunyddiau cyswllt AgNi yn dod o hyd i ystod eang o gymhwysiad mewn dyfeisiau newid foltedd isel.Fe'u defnyddir mewn cyfnewidfeydd, cysylltwyr bach, switshis golau, rheolwyr tymheredd yn ogystal ag mewn switshis amddiffynnol (fe'u defnyddir mewn parau cyswllt anghymesur, er enghraifft, yn erbyn deunyddiau AgC, AgZnO neuAgSnO2).
4. Priodweddau Materol
Gwifrau | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
Ni Cynnwys (wt.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
Trydan.Gwrthedd (pC2•cm) | ≤1.95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.50 |
Caledwch HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
elongation(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
Proses gweithgynhyrchu | Sintering-Allwthio |
5. Mathau Cynnyrch
AgCdO
1. Microstrwythur
2. Disgrifiad Cyffredinol
Mae cysylltiadau AgCdO yn perthyn i'r grŵp o'r rhai a ddefnyddir fwyaf ym maes cyfarpar trydan foltedd isel.Maent yn cyfuno ymwrthedd boddhaol yn erbyn weldio cyswllt gyda gwrthiant erydiad arc da a gwrthiant cyswllt eithaf isel dros ei fywyd gwasanaeth cyflawn.Fe'u cynhyrchir gyda dwy dechneg wahanol, cyn-ocsidiad-sintering-allwthio ac ocsidiad mewnol.Yn y ddau achos gall cynnwys Cd0 amrywio o 10 i 20wt.%.Fodd bynnag, ystyrir bod Cd a Cd0 yn beryglus i iechyd a'r amgylchedd.Am y rheswm hwn bydd y defnydd o ddeunyddiau AgCdO yn cael ei wahardd mewn nifer o wledydd.
3. Cwmpas y Cais
Defnyddir yn bennaf ym mron pob math o ddyfeisiau newid foltedd isel.Fe'u defnyddir yn nodweddiadol mewn microswitsys, trosglwyddyddion cyfnewid, switshis golau, cysylltwyr, switshis ar gyfer offer cartref, rhai mathau o switshis amddiffynnol, yn ogystal ag mewn rhai mathau o dorwyr cylched.
4. Priodweddau Materol
Gwifrau | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
Cynnwys CdO(wt.%) | 10±1 | 13.5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.80 |
Trydan.Gwrthedd (1.10•cm) | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2.40 |
Caledwch HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
elongation(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
Proses gweithgynhyrchu | Cyn-ocsidiad-Sintering-Allwthio | Ocsidiad Mewnol |
5. Mathau Cynnyrch
AgZnO
1. Microstrwythur
2. Disgrifiad Cyffredinol
Mae ymwrthedd uchel yn erbyn weldio cyswllt yn nodweddu deunyddiau AgZnO.Maent hefyd yn dangos ymwrthedd da yn erbyn erydiad arc.Mae ymwrthedd cyswllt AgZnO yn tueddu i fod yn uwch nag ymwrthedd AgCd0.Gellir cynhyrchu AgZnO trwy dechnegau sintro cyn-ocsidiad - allwthio, cymysgu-cywasgu-sintering yn ogystal â thrwy ocsidiad mewnol.Mae deunyddiau AgZnO yn ddeunyddiau sy'n amddiffyn yr amgylchedd.
3. Cwmpas y Cais
Defnyddir yn bennaf mewn torwyr cylched, yn enwedig mewn torwyr cylched cyffredinol.Meysydd cais eraill yw switshis amddiffynnol modur, torwyr cylched cerrynt gweddilliol a chyfnewidiadau AC.
4. Priodweddau Materol
Gwifrau | AgZnO | AgZnO |
Cynnwys ZnO(wt.%) | 8±1 | 10±1 |
Dwysedd (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
Trydan.Gwrthedd (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
Caledwch HV | E30 | 85 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 285-350 | 285-350 |
elongation(%) | 15-25 | 12-20 |
Proses gweithgynhyrchu | Cyn-ocsidiad -Sintering-Extruding |
5. Mathau Cynnyrch
AgSnO2
1. Microstrwythur
2. Disgrifiad Cyffredinol
Mae AgSnO2/AgSn021n203 yn ddeunyddiau cyswllt trydanol ecogyfeillgar.Mae ganddynt berfformiadau da mewn eiddo gwrth-erydu a gwrth-weldio, ac mae ganddynt eiddo trosglwyddo gwrth-ddeunydd da mewn cylched newid DC.Y prif brosesau gweithgynhyrchu yw proses ocsideiddio mewnol, proses cyn-ocsidiad, proses meteleg powdr, proses cotio cemegol, ac ati..
3. Cwmpas y Cais
Defnyddir yn helaeth mewn gwahanol fathau o gysylltwyr, trosglwyddyddion, torwyr cylched a switshis, ac ati.
4. Priodweddau Materol
AgSnO2
Gwifrau | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Cynnwys SnO2 (wt.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
Trydan.Gwrthedd (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
Caledwch HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
elongation(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Proses gweithgynhyrchu | Cyn-ocsidiad-Sintering-Allwthio | Gorchudd Cemegol | Cymysgu-Sintering-Allwthio |
AgSnO2In203
Gwifrau | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
‘Cynnwys (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
Trydan.Gwrthedd (10•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
Caledwch HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
elongation(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Proses gweithgynhyrchu | Cyn-ocsidiad-Sintering-Allwthio | Ocsidiad Mewnol |
5. Mathau Cynnyrch
AgSnO2In2O3
1. Disgrifiad Cyffredinol
2. Microstrwythur
Mae AgSnO2lAgSn021n203 yn ddeunyddiau cyswllt trydanol ecogyfeillgar.Mae ganddynt berfformiadau da mewn eiddo gwrth-erydu a gwrth-weldio, ac mae ganddynt eiddo trosglwyddo gwrth-ddeunydd da mewn cylched newid DC.Y prif brosesau gweithgynhyrchu yw proses ocsideiddio mewnol, proses cyn-ocsidiad, proses meteleg powdr, proses cotio cemegol, ac ati.
3. Cwmpas y Cais
Defnyddir yn helaeth mewn gwahanol fathau o gysylltwyr, trosglwyddyddion, torwyr cylched a switshis, ac ati.
4. Priodweddau Materol
AgSnO2
Gwifrau | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Cynnwys SnO2 (wt.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
Trydan.Gwrthedd (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
Caledwch HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
elongation(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Proses gweithgynhyrchu | Cyn-ocsidiad-Sintering-Allwthio | Gorchudd Cemegol | Cymysgu-Sintering-Allwthio |
AgSnO2In203
Gwifrau | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
‘Cynnwys (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
Dwysedd (g/cm3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
Trydan.Gwrthedd (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
Caledwch HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Cryfder Tynnol (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
elongation(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Proses gweithgynhyrchu | Cyn-ocsidiad-Sintering-Allwthio | Ocsidiad Mewnol |