Vzhledem k tomu, že relé jsou nejčastěji používanými ovládacími prvky v nestandardním automatizačním řízení, je důležité to pochopitmateriály reléových kontaktůa délka života.Výběr relé s ideálními materiály kontaktů a delší životností může snížit náklady na údržbu a snížit poruchovost zařízení.
Univerzální a výkonová relé mají typicky předpokládanou elektrickou životnost alespoň 100 000 operací, zatímco mechanická životnost může být 100 000, 1 000 000 nebo dokonce 2,5 miliardy operací.Důvodem, proč je elektrická životnost tak nízká ve srovnání s mechanickou životností, je to, že životnost kontaktů je závislá na aplikaci.Elektrické jmenovité hodnoty se vztahují na kontakty, které spínají své jmenovité zatížení, a když sada kontaktů spíná zátěž menší než jmenovitá, životnost kontaktů může být výrazně delší.Například kontakty 240A, 80V AC, 25% PF mohou spínat zátěž 5A pro více než 100 000 operací.Pokud jsou však tyto kontakty použity pro spínání (např.: 120A, 120VAC odporové zátěže), životnost může přesáhnout jeden milion operací.Elektrická životnost také bere v úvahu poškození kontaktů obloukem a použitím správného potlačení oblouku lze životnost kontaktů prodloužit.
Životnost kontaktů končí, když se kontakty slepí nebo svaří, nebo když jeden nebo oba kontakty ztratí nadměrný materiál a nelze dosáhnout dobrého elektrického kontaktu v důsledku kumulativního přenosu materiálu během nepřetržitých spínacích operací a ztráty materiálu v důsledku rozstřikování.
Reléové kontakty jsou k dispozici v široké škále kovů a slitin, velikostí a stylů a výběr kontaktů musí brát v úvahu materiál, hodnocení a styl, aby co nejpřesněji vyhovovaly požadavkům konkrétní aplikace.Pokud tak neučiníte, může dojít k problémům s kontaktem nebo dokonce k předčasnému selhání kontaktu.
V závislosti na aplikaci mohou být kontakty vyrobeny se slitinami, jako je palladium, platina, zlato, stříbro, stříbro-nikl a wolfram.Především sloučeniny slitin stříbra, oxid kadmia stříbrný (AgCdO) a oxid stříbrný (AgSnO) a oxid stříbrný a indium cínatý (AgInSnO) jsou široce používány v obecných a výkonových relé pro spínání středního až vysokého proudu.
Oxid stříbrný (AgCdO) se stal velmi oblíbeným díky své vynikající odolnosti proti erozi a pájce, jakož i velmi vysoké elektrické a tepelné vodivosti. AgCdO se vyrábí smícháním stříbra a oxidu kademnatého pomocí technik práškové metalurgie a je to materiál, který má elektrickou vodivost a kontaktní odpor blízký stříbru (při použití mírně vyšších kontaktních tlaků), ale díky vlastní odolnosti vůči pájce a vlastnostem zhášení oblouku oxidu kademnatého má vynikající odolnost proti erozi a svařování.
Typické kontaktní materiály AgCdO obsahují 10 až 15 % oxidu kademnatého a přilnavost nebo odolnost proti pájce se zlepšuje se zvyšujícím se obsahem oxidu kademnatého;v důsledku snížené tažnosti se však elektrická vodivost snižuje a charakteristiky tváření za studena se snižují.
Kontakty oxidu kadmia stříbra mají postoxidaci nebo předoxidaci dvojího druhu, předoxidace materiálu při vytváření kontaktního bodu byla vnitřně oxidována, a poté oxidace postoxidace obsahuje rovnoměrnější distribuci kadmia. oxid kademnatý, ten má tendenci přibližovat oxid kademnatý ke kontaktnímu povrchu.Dodatečně zoxidované kontakty mohou způsobit problémy s praskáním povrchu, pokud se tvar kontaktu musí po oxidaci výrazně změnit, např. oboustranné pohyblivé čepele, kontaktní nýty typu C.
Oxid cínu stříbrný (AgInSnO) a oxid cínatý (AgSnO) se staly dobrou alternativou kontaktů AgCdO a použití kadmia v kontaktech a bateriích je v mnoha částech světa omezeno.Proto jsou dobrou volbou kontakty z oxidu cínu (12 %), které jsou asi o 15 % tvrdší než AgCdO.Kromě toho jsou kontakty stříbro-indium-oxid cínu vhodné pro vysoké rázové zatížení, např. wolframové žárovky, kde je ustálený proud nízký.Přestože jsou kontakty AgInSn a AgSn odolnější vůči pájení, mají vyšší objemový odpor (nižší vodivost) než kontakty Ag a AgCdO.Vzhledem k jejich odolnosti vůči pájce jsou výše uvedené kontakty velmi oblíbené v automobilovém průmyslu, kde indukční zátěže 12 V DC mají tendenci způsobovat přenos materiálu v těchto aplikacích.
Čas odeslání: duben-01-2024