Ingon nga ang mga relay mao ang labing sagad nga gigamit nga mga sangkap sa pagkontrol sa dili standard nga pagkontrol sa automation, hinungdanon nga masabtanrelay contact nga mga materyalesug pagpaabot sa kinabuhi.Ang pagpili sa mga relay nga adunay sulundon nga mga materyales sa pagkontak ug mas taas nga pagpaabut sa kinabuhi mahimo’g makunhuran ang mga gasto sa pagmentinar ug mubu nga rate sa pagkapakyas sa kagamitan.
Kinatibuk-ang katuyoan ug power relays kasagaran adunay usa ka electrical life expectancy nga labing menos 100,000 ka mga operasyon, samtang ang mekanikal nga life expectancy mahimong 100,000, 1,000,000 o bisan 2.5 bilyon nga mga operasyon.Ang hinungdan nga ang kinabuhi sa elektrisidad ubos kaayo kung itandi sa mekanikal nga kinabuhi mao nga ang kinabuhi sa pagkontak nagsalig sa aplikasyon.Ang mga rating sa elektrisidad magamit sa mga kontak nga nagbalhin sa ilang gimarkahan nga mga karga, ug kung ang usa ka hugpong sa mga kontak magbalhin usa ka karga nga mas gamay kaysa sa rating, ang kinabuhi sa pagkontak mahimong labi ka taas.Pananglitan, ang 240A, 80V AC, 25% nga mga kontak sa PF mahimong magbalhin sa usa ka 5A nga load alang sa sobra sa 100,000 nga mga operasyon.Bisan pa, kung kini nga mga kontak gigamit alang sa pagbalhin (pananglitan: 120A, 120VAC resistive load), ang kinabuhi mahimong molapas sa usa ka milyon nga operasyon.Giisip usab sa rating sa kinabuhi sa kuryente ang kadaot sa arko sa mga kontak, ug pinaagi sa paggamit sa husto nga pagsumpo sa arko, ang kinabuhi sa pagkontak mahimong mapalawig.
Ang kinabuhi sa pagkontak matapos kung ang mga kontak mopilit o magwelding, o kung ang usa o pareho nga mga kontak mawad-an sa sobra nga materyal ug ang maayo nga kontak sa elektrisidad dili makab-ot, ingon usa ka sangputanan sa pagtipon sa pagbalhin sa materyal sa panahon sa padayon nga paglihok sa pagbalhin ug pagkawala sa materyal tungod sa pag-agay.
Ang mga kontak sa relay magamit sa usa ka halapad nga mga metal ug mga haluang metal, mga gidak-on ug mga istilo, ug ang pagpili sa mga kontak kinahanglan nga tagdon ang materyal, rating ug istilo aron matubag ang mga kinahanglanon sa usa ka partikular nga aplikasyon sa tukma kutob sa mahimo.Ang pagkapakyas sa pagbuhat niini mahimong moresulta sa mga problema sa kontak o bisan sa sayo nga pagkapakyas sa pagkontak.
Depende sa aplikasyon, ang mga kontak mahimo gamit ang mga haluang metal sama sa palladium, platinum, bulawan, pilak, pilak-nikel, ug tungsten.Nag-una sa pilak nga haluang metal nga mga compound, pilak nga cadmium oxide (AgCdO) ug pilak nga tin oxide (AgSnO), ug pilak nga indium tin oxide (AgInSnO) kaylap nga gigamit sa kinatibuk-ang katuyoan ug power relays alang sa medium ngadto sa taas nga kasamtangan nga switching.
Ang Silver Cadmium Oxide (AgCdO) nahimong popular kaayo tungod sa maayo kaayong erosion ug solder resistance ingon man taas kaayo nga electrical ug thermal conductivity.AgCdO kay gihimo pinaagi sa pagsagol sa silver ug cadmium oxide gamit ang powder metallurgy techniques, ug usa ka materyal nga adunay electrical conductivity. ug ang pagsukol sa kontak duol sa pilak (gamit ang gamay nga mas taas nga mga pressure sa kontak), apan tungod sa kinaiyanhon nga pagsukol sa solder ug mga kabtangan sa pagpalong sa arko sa cadmium oxide, adunay maayo kaayo nga pagbanlas ug pagsukol sa welding.
Ang kasagarang AgCdO contact nga mga materyales adunay 10 ngadto sa 15% nga cadmium oxide, ug ang adhesion o solder nga resistensya molambo uban ang pagdugang sa cadmium oxide nga sulod;Apan, tungod sa pagkunhod sa ductility, electrical conductivity mikunhod, ug bugnaw nga pagtrabaho nga mga kinaiya mikunhod.
Ang mga kontak sa pilak nga cadmium oxide adunay duha ka klase nga post-oxidation o pre-oxidation, ang pre-oxidation sa materyal sa pagporma sa contact point nga internally oxidized, ug kaysa sa oksihenasyon sa post-oxidation adunay usa ka labi ka parehas nga pag-apod-apod sa cadmium oxide, ang naulahi lagmit nga maghimo sa cadmium oxide nga mas duol sa nawong sa kontak.Ang mga post-oxidized nga kontak mahimong hinungdan sa mga problema sa pag-crack sa nawong kung ang porma sa kontak kinahanglan nga mabag-o pag-ayo pagkahuman sa oksihenasyon, pananglitan, doble nga natapos, naglihok nga mga blades, C-type nga contact rivet.
Ang Silver Indium Tin Oxide (AgInSnO) ingon man ang Silver Tin Oxide (AgSnO) nahimong maayong mga alternatibo sa mga kontak sa AgCdO, ug ang paggamit sa cadmium sa mga kontak ug mga baterya gipugngan sa daghang bahin sa kalibutan.Busa, ang mga kontak sa tin oxide (12%), nga mga 15% nga mas gahi kay sa AgCdO, usa ka maayong pagpili.Dugang pa, ang mga kontak sa pilak-indium-tin oxide angayan alang sa taas nga mga karga sa pagdagsang, pananglitan, mga lampara sa tungsten, diin ubos ang steady state current.Bisan tuod mas makasugakod sa pagsolder, ang AgInSn ug AgSn nga mga kontak adunay mas taas nga gidaghanon sa pagsukol (ubos nga conductivity) kay sa Ag ug AgCdO nga mga kontak.Tungod sa ilang pagsukol sa solder, ang mga kontak sa ibabaw sikat kaayo sa industriya sa automotiko, diin ang 12VDC inductive load lagmit nga hinungdan sa pagbalhin sa materyal sa kini nga mga aplikasyon.
Oras sa pag-post: Abr-01-2024