Quan es reblons, si el diàmetre del rebló és massa gran, la formació alterada és més difícil, fàcil de fer la deformació de la xapa metàl·lica. Per contra, si el diàmetre del rebló és massa petit, la força del rebló és insuficient, donant lloc a un augment de el nombre de reblons i les molèsties de la construcció.
Com triar el diàmetre del rebló cal veure la mida de l'obertura del rebló.En general, el diàmetre del rebló és 0,1-0,2 mm més gran que el diàmetre del rebló.Si és superior a 0,2 mm, es pot soltar.
L'elecció del diàmetre del rebló es determina principalment pel gruix de la placa i la forma del rebló. La qualitat del rebló està directament relacionada amb la longitud de la vareta de les ungles.Si la vareta de les ungles és massa llarga, el capçal del rebló serà massa gran i la vareta de les ungles serà fàcil de doblegar. Tanmateix, si la vareta de les ungles és massa curta, la quantitat molesta és insuficient i el cap del rebló és incomplet, que afectarà seriosament la força i l'estanquitat de la junta del rebló. La longitud del rebló s'ha de determinar segons el gruix total de les peces connectades, el diàmetre lliure entre el forat del clau i la vareta del clau i el procés de reblonjat. La longitud de la vareta del rebló amb obertura estàndard pot es calcularà segons la fórmula de la forma d'unió del rebló, i el gruix de la placa per calcular el diàmetre del rebló també s'ha de determinar segons el principi.
La concordança de l'obertura del rebló i el rebló s'ha de determinar segons diferents maneres de rebló fred i rebló calent. La vareta d'ungles no és fàcil de molestar durant el rebló en fred.Per tal de garantir la força de connexió, el diàmetre del forat del clau ha d'estar proper al de la vareta del clau. En el rebló en calent, com que el rebló s'expandeix amb la calor, la plasticitat del rebló augmenta i la seva duresa disminueix.Per tal de facilitar el roscat, la diferència entre el diàmetre del forat de les ungles i la vareta de les ungles hauria de ser lleugerament més gran. Per al reblat dens de plaques multicapa, el diàmetre del forat s'ha de reduir en 1-2 mm com a diàmetre estàndard.Per als components cilíndrics, el diàmetre del forat s'ha de reduir en L-2 mm en comparació amb el diàmetre estàndard abans de doblegar, de manera que l'escavació es pugui dur a terme d'acord amb els requisits tècnics durant el muntatge.
Els requisits tècnics del forat del rebló inclouen la precisió del forat del rebló, la precisió de la posició i la qualitat de la superfície. La precisió del forat del rebló es refereix a la precisió de la dimensió del diàmetre del forat del rebló i la direcció de la longitud, així com la precisió de la forma del diàmetre del forat del rebló, com ara la rodonesa, la cilindricitat i l'eix. rectitud, i també inclou la precisió del forat a la presa del forat del rebló del cap avellanat. La precisió de la posició dels forats del rebló reflecteix principalment la coaxialitat entre els forats del rebló, la planitud entre els forats dels claus i la planitud de la superfície entre els forats dels claus i la vora del rebló. peces. Els requisits de precisió de l'espaiat dels forats del rebló, el marge i l'espaiat entre fileres s'han de determinar segons els paràmetres d'alineació del rebló del rebló.
En general, quan l'espai entre els forats dels claus no és superior a 30 mm, la desviació de l'espaiat és de ± 1,0 mm. Quan l'espai entre els forats dels claus és superior a 30 mm, la desviació de l'espaiat és de ± 1,5 mm. generalment són de ± 1,0 mm. La qualitat de la superfície del forat del rebló es refereix principalment al requisit de rugositat de la superfície de la superfície interna del forat del rebló, i la superfície del forat del rebló no pot tenir rebaves, vores i cantonades, danys i esquerdes. .