Montaža za zavarivanje
Montaža za zavarivanje
Uvozimo aparat za zavarivanje B-5000 iz Bihlera u Nemačkoj, možemo zavariti 200-300 kom u minuti.
U kontaktnom zavarivanju koriste se dva osnovna procesa: pojedinačni kontaktni komadi se zavaruju na čvrste ili prethodno žigosane noseće trake ili se žigosani kontaktni dijelovi izrađuju od polugotovih traka s već prethodno pričvršćenim kontaktnim materijalom.Prilikom zavarivanja kontaktnih dijelova kontaktni materijal se pričvršćuje ili sa profila (trake), žičanih segmenata ili u obliku vrha.Maksimalna veličina kontaktne površine za visokobrzinsko zavarivanje uz održavanje bliskih proizvodnih tolerancija je 5 x 5 mm².
Ovisno o primjeni korišteni kontaktni materijali su na bazi zlata, paladija ili srebra.Da bi se koristio najpouzdaniji i najekonomičniji proizvodni proces, kontaktni materijali obično imaju podlogu koja se lako zavari.
| |
Proizvodni proces | Odmotavanje trake-izjednačavanje trake-Pre-probijanje-Kovačić i zavarivanje-Završno probijanje |
Stopa proizvodnje | 300-450 kom/min |
Širina trake | ≤60mm |
Debljina trake | 0,1-1,0 mm |
Ag、AgNi、AgCu、AgFe, itd. | |
Raspon promjera kontaktne žice | Φ0,4 - Φ2,5 mm |
Prečnik kontakta | Φ1-Φ4.5mm |
Visina kontakta | 0,2-2,0 mm |
Snaga vezivanja | l 80-800N l Uzdužna linija zavarivanja≥Prečnik kontaktne žice) l Poprečna linija zavarivanja≥1/2Prečnik kontaktne žice) |
Štancani dijelovi sa polugotovim kontaktnim trakama
Štancani dijelovi iz poluproizvoda kontaktne trake se ekonomično proizvode od kontinuirane trake.Kontaktni materijali proizvedeni u našim mlinovima su na bazi zlata, paladija i srebra.Bakar i legure bakrakoriste se kao osnovni materijali za nosače.
Clad Stampings
Mnoge kontaktne aplikacije zahtijevaju deblje slojeve plemenitih metala.Oni se ne mogu ekonomično primijeniti na podloge procesima galvanizacije.Osim toga, često su potrebni kontaktni materijali sa vrlo specifičnim fizičkim i mehaničkim svojstvima.Ovi materijali od legura zlata i paladija ili na bazi srebra izrađuju se ili topljenjem legure ili metalurgijom praha.Kombinacija kontaktnog i osnovnog materijala postiže se procesima oblaganja kao što je hladno valjanje ili vruće valjanje.
Štampani dijelovi iz Toplay profila
DODUCO proizvodi kontaktne bimetale u obliku trake lemljenjem ravnih traka na noseće materijale nakon čega slijedi profilno valjanje.Ovo su osnova za kontaktne dijelove po želji kupca sa podignutim segmentima plemenitih metala za vrlo zahtjevne primjene.
Štancani dijelovi od šavno zavarenih traka
Glavna prednost trakastog materijala zavarenog šavom za proizvodnju kontaktnih štancanja je ograničena površina zone zavara.Ovo rezultira omekšavanjem opružnih tvrdih osnovnih materijala samo u neposrednoj zoni zavarivanja.Kontaktni slojevi se uglavnom sastoje od čvrstih kontaktnih materijala ili kompozitnih kontaktnih profila ili vara.