Žice od srebrne legure
| primjena: |
| Kontaktori, prekidači, termostati, inteligentni prekidači, itd |
| Materijal: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktura
2. Opšti opis
Srebro i srebro finog zrna (FAg) imaju vrlo visoku električnu i toplotnu provodljivost, nisku i stabilnu otpornost na kontakt i dobru obradivost.Jer otpornost srebra na elektrolučnu eroziju i kontaktno zavarivanje su ograničeni, mehanička čvrstoća je niska, Zbog male količine nikla u finom zrnom srebru, otpornost na eroziju luka i mehanička čvrstoća su veće od one u srebru.
3. Opseg primjene
Široko se koristi u uređajima male struje, kao što su releji, tajmeri, pomoćni prekidači za kućne aparate, upravljački prekidači itd.
4. Svojstva materijala
| Ag | FAg | |||
| Savjeti | Žice | Savjeti | Žice | |
| Sadržaj Ag (tež.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99.85 | 99.85 |
| Gustina (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Otpornost (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1,80 | ≥2.10 | ≥1,85 |
| Tvrdoća HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Izduženje (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Proces proizvodnje | Ekstrudiranje-valjanje | Ekstrudiranje -crtanje | Ekstrudiranje-valjanje | Ekstrudiranje -crtanje |
5. Vrste proizvoda
AgNi
1. Mikrostruktura
2. Opšti opis
AgNi materijali imaju veću otpornost na lučnu eroziju i kontaktno zavarivanje od Ag ili FAg.Oba svojstva se poboljšavaju povećanjem sadržaja Ni.Svi AgNi materijali pokazuju dobru obradivost i lako se zavaruju u kontakt sa nosačima.Niska tendencija ka transferu materijala u DC aplikacijama.AgNi materijali su materijali koji štite okolinu.
3. Opseg primjene
AgNi kontaktni materijali nalaze široku primjenu u niskonaponskim sklopnim uređajima.Koriste se u relejima, malim kontaktorima, prekidačima svjetla, regulatorima temperature kao iu zaštitnim prekidačima (koriste se u asimetričnim kontaktnim parovima, na primjer, protiv AgC, AgZnO ili AgSnO2 materijala).
4. Svojstva materijala
| Žice | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Sadržaj Ni (tež.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Gustina (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
| Električna otpornost (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,50 |
| Tvrdoća HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Izduženje (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Proces proizvodnje | Sinterovanje-Extrudiranje | |||||
5. Vrste proizvoda
AgCdO
1. Mikrostruktura
2. Opšti opis
AgCdO kontakti spadaju u grupu najrasprostranjenijih na polju niskonaponskih električnih aparata.Kombinuju zadovoljavajuću otpornost na kontaktno zavarivanje sa dobrom otpornošću na eroziju luka i prilično niskom otpornošću na kontakt tokom celog radnog veka.Proizvode se sa dvije različite tehnike, predoksidacijom-sinterovanjem-ekstrudiranjem i unutrašnjom oksidacijom.U oba slučaja sadržaj Cd0 može se kretati od 10 do 20 tež.%. Međutim, Cd i Cd0 se smatraju opasnima po zdravlje i životnu sredinu.Iz tog razloga će upotreba AgCdO materijala biti zabranjena u brojnim zemljama.
3. Opseg primjene
Uglavnom se koristi u gotovo svim vrstama niskonaponskih sklopnih uređaja.Obično se koriste u mikroprekidačima, relejima, prekidačima svjetla, kontaktorima, prekidačima za kućanske aparate, nekim vrstama zaštitnih prekidača, kao i u određenim tipovima prekidača.
4. Svojstva materijala
| Žice | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Sadržaj CdO (tež.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Gustina (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Električna otpornost (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Tvrdoća HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Izduženje (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Proces proizvodnje | Predoksidacija-Sinterovanje-Extrudiranje | Unutrašnja oksidacija | |||||
5. Vrste proizvoda
AgZnO
1. Mikrostruktura
2. Opšti opis
Visoka otpornost na kontaktno zavarivanje karakteriše AgZnO materijale.Takođe pokazuju dobru otpornost na eroziju luka.Kontaktna otpornost AgZnO ima tendenciju da bude veća od otpornosti AgCd0.AgZnO se može proizvesti tehnikama pre-oksidacije-sinterovanja — ekstrudiranja, miješanja-kompaktiranja-sinterovanja, kao i internom oksidacijom.AgZnO materijali su materijali za zaštitu životne sredine.
3. Opseg primjene
Uglavnom se koristi u prekidačima, posebno u univerzalnim prekidačima.Ostala područja primjene su zaštitni prekidači motora, zaštitni prekidači i AC releji.
4. Svojstva materijala
| Žice | AgZnO | AgZnO |
| Sadržaj ZnO (tež.%) | 8±1 | 10±1 |
| Gustina (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
| Električna otpornost (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Tvrdoća HV | E30 | 85 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Izduženje (%) | 15-25 | 12-20 |
| Proces proizvodnje | Predoksidacija -Sinterovanje-Extrudiranje | |
5. Vrste proizvoda
AgSnO2
1. Mikrostruktura
2. Opšti opis
AgSnO2/AgSn021n203 su ekološki materijali za električni kontakt.Imaju dobre performanse u svojstvima protiv erozije i zavarivanja i imaju dobra svojstva prijenosa materijala u DC sklopnim krugovima.Glavni proizvodni procesi su unutrašnji proces oksidacije, proces predoksidacije, proces metalurgije praha, proces hemijskog premaza itd..
3. Opseg primjene
Široko se koristi u raznim vrstama kontaktora, releja, prekidača i prekidača, itd.
4. Svojstva materijala
AgSnO2
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Sadržaj SnO2 (tež.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Gustina (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Otpornost (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Tvrdoća HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Izduženje (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Proces proizvodnje | Predoksidacija-Sinterovanje-Extrudiranje | Chemical Coating | Miješanje-Sinterovanje-Extrudiranje | ||
AgSnO2In203
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Sadržaj Ag (tež.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Gustina (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Otpornost (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Tvrdoća HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Izduženje (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Proces proizvodnje | Predoksidacija-Sinterovanje-Extrudiranje | Unutrašnja oksidacija | |||
5. Vrste proizvoda
AgSnO2In2O3
1. Opšti opis
2. Mikrostruktura
AgSnO2lAgSn021n203 su ekološki materijali za električni kontakt.Imaju dobre performanse u svojstvima protiv erozije i zavarivanja i imaju dobra svojstva prijenosa materijala u DC sklopnim krugovima.Glavni proizvodni procesi su unutrašnji proces oksidacije, proces predoksidacije, proces metalurgije praha, proces hemijskog premaza itd.
3. Opseg primjene
Široko se koristi u raznim vrstama kontaktora, releja, prekidača i prekidača, itd.
4. Svojstva materijala
AgSnO2
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Sadržaj SnO2 (tež.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Gustina (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Otpornost (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Tvrdoća HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Izduženje (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Proces proizvodnje | Predoksidacija-Sinterovanje-Extrudiranje | Chemical Coating | Miješanje-Sinterovanje-Extrudiranje | ||
AgSnO2In203
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Sadržaj Ag (tež.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Gustina (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Otpornost (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Tvrdoća HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Izduženje (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Proces proizvodnje | Predoksidacija-Sinterovanje-Extrudiranje | Unutrašnja oksidacija | |||
5. Vrste proizvoda
