Тъй като релетата са най-често използваните управляващи компоненти в нестандартното автоматизирано управление, е важно да се разберерелейни контактни материалии продължителност на живота.Избирането на релета с идеални контактни материали и по-дълъг живот може да намали разходите за поддръжка и да намали процента на отказ на оборудването.
Релетата с общо предназначение и силови релета обикновено имат очаквана електрическа продължителност на живота от най-малко 100 000 операции, докато продължителността на механичния живот може да бъде 100 000, 1 000 000 или дори 2,5 милиарда операции.Причината, поради която електрическият живот е толкова нисък в сравнение с механичния живот, е, че контактният живот зависи от приложението.Електрическите номинални стойности се отнасят за контакти, които превключват своите номинални натоварвания, и когато набор от контакти превключва товар, по-малък от номиналния, животът на контакта може да бъде значително по-дълъг.Например 240A, 80V AC, 25% PF контакти могат да превключват 5A натоварване за над 100 000 операции.Въпреки това, ако тези контакти се използват за превключване (напр.: 120A, 120VAC резистивни товари), животът може да надхвърли един милион операции.Оценката на електрическия живот също взема предвид увреждането на контактите от дъгата и чрез използване на подходящо потискане на дъгата животът на контакта може да бъде удължен.
Животът на контакта приключва, когато контактите залепнат или заварят, или когато единият или и двата контакта загубят излишен материал и не може да се постигне добър електрически контакт, в резултат на кумулативен трансфер на материал по време на непрекъснати операции на превключване и загуба на материал поради пръскане.
Релейните контакти се предлагат в широка гама от метали и сплави, размери и стилове, а изборът на контакти трябва да вземе предвид материала, рейтинга и стила, за да отговори на изискванията на конкретно приложение възможно най-точно.Неспазването на това може да доведе до проблеми с контакта или дори ранен отказ на контакта.
В зависимост от приложението могат да се осъществяват контакти със сплави като паладий, платина, злато, сребро, сребро-никел и волфрам.Основно съединения от сребърни сплави, сребърен кадмиев оксид (AgCdO) и сребърен калаен оксид (AgSnO) и сребро индий калаен оксид (AgInSnO) се използват широко в релета с общо предназначение и силови релета за превключване на среден до силен ток.
Сребърният кадмиев оксид (AgCdO) стана много популярен поради отличната си устойчивост на ерозия и спойка, както и много висока електрическа и термична проводимост. AgCdO се произвежда чрез смесване на сребро и кадмиев оксид с помощта на техники на праховата металургия и е материал, който има електрическа проводимост и контактна устойчивост, близка до тази на среброто (при използване на малко по-високи контактни налягания), но поради присъщата устойчивост на спойка и свойствата на гасене на дъгата на кадмиевия оксид, има отлична устойчивост на ерозия и заваряване.
Типичните контактни материали AgCdO съдържат 10 до 15% кадмиев оксид и устойчивостта на адхезия или спойка се подобрява с увеличаване на съдържанието на кадмиев оксид;въпреки това, поради намалената пластичност, електрическата проводимост намалява и характеристиките на студена работа намаляват.
Контактите със сребърен кадмиев оксид имат два вида пост-окисление или предварително окисление, като предварителното окисление на материала при образуването на контактната точка е вътрешно окислено и отколкото окислението на пост-окислението съдържа по-равномерно разпределение на кадмий оксид, последният има тенденция да направи кадмиевия оксид по-близо до контактната повърхност.Постоксидираните контакти могат да причинят проблеми с напукване на повърхността, ако формата на контакта трябва да бъде значително променена след окисляване, напр. двустранни, движещи се остриета, контактни нитове тип С.
Сребърният индиев калаен оксид (AgInSnO), както и сребърният калаен оксид (AgSnO) са станали добри алтернативи на контактите AgCdO, а използването на кадмий в контактите и батериите е ограничено в много части на света.Следователно контактите от калаен оксид (12%), които са с около 15% по-твърди от AgCdO, са добър избор.В допълнение, контактите от сребро-индий-калаен оксид са подходящи за високи натоварвания от пренапрежение, напр. волфрамови лампи, където стабилният ток е нисък.Въпреки че са по-устойчиви на запояване, контактите AgInSn и AgSn имат по-голямо обемно съпротивление (по-ниска проводимост) от контактите Ag и AgCdO.Поради тяхната устойчивост на запояване, горните контакти са много популярни в автомобилната индустрия, където 12VDC индуктивни товари са склонни да причиняват прехвърляне на материал в тези приложения.
Време на публикуване: 01 април 2024 г