Правады са срэбнага сплаву
| Ужыванне: |
| Контакторы, аўтаматычныя выключальнікі, тэрмастаты, інтэлектуальныя выключальнікі і г.д |
| Матэрыял: |
| Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Мікраструктура
2. Агульная характарыстыка
Срэбра і дробназярністае срэбра (FAg) валодаюць вельмі высокай электра- і цеплаправоднасцю, нізкім і стабільным кантактным супраціўленнем і добрай працаздольнасцю.Для срэбра ўстойлівасць да дугавой эрозіі і кантактная зварка абмежаваныя, механічная трываласць нізкая. З-за невялікай колькасці нікеля ў дробназярністым срэбры ўстойлівасць да дугавой эрозіі і механічная трываласць вышэй, чым у срэбра.
3. Сфера прымянення
Шырока выкарыстоўваецца ў малатокавых прыладах, такіх як рэле, таймеры, дапаможныя выключальнікі для бытавых прыбораў, выключальнікі кіравання і г.д.
4. Уласцівасці матэрыялу
| аг | FAg | |||
| Саветы | Правады | Саветы | Правады | |
| Змест Ag (мас.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Электр.Удзельнае супраціўленне (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Цвёрдасць HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Трываласць на разрыў (МПа) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Падаўжэнне (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Вытворчы працэс | Экструзія-пракатка | Выцісканне -Малюнак | Экструзія-пракатка | Выцісканне -Малюнак |
5. Віды прадукцыі
AgNi
1. Мікраструктура
2. Агульная характарыстыка
AgNi матэрыялы маюць больш высокую ўстойлівасць да дуговой эрозіі і кантактнай зварцы, чым Ag або FAg.Абедзве ўласцівасці паляпшаюцца з павелічэннем утрымання Ni.Усе матэрыялы AgNi дэманструюць добрую працаздольнасць і лёгка зварваюцца да кантактных апор.Нізкая тэндэнцыя да перадачы матэрыялу ў прыкладаннях пастаяннага току.Матэрыялы AgNi з'яўляюцца экалагічна ахоўнымі матэрыяламі.
3. Сфера прымянення
Кантактныя матэрыялы AgNi знаходзяць шырокі спектр прымянення ў камутацыйных прыладах нізкага напружання.Яны выкарыстоўваюцца ў рэле, малых кантактарах, выключальніках святла, рэгулятарах тэмпературы, а таксама ў ахоўных выключальніках (яны выкарыстоўваюцца ў асіметрычных кантактных парах, напрыклад, супраць матэрыялаў AgC, AgZnO або AgSnO2).
4. Уласцівасці матэрыялу
| Правады | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN я | AgNi |
| Змест Ni (мас.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| Удзельнае электрычнае супраціўленне (pC2•см) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Цвёрдасць HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Падаўжэнне (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Вытворчы працэс | Спяканне-прэсаванне | |||||
5. Віды прадукцыі
AgCdO
1. Мікраструктура
2. Агульная характарыстыка
Кантакты AgCdO адносяцца да групы найбольш шырока выкарыстоўваных у галіне электрапрыбораў нізкага напружання.Яны спалучаюць здавальняючую ўстойлівасць да кантактнай зваркі з добрай устойлівасцю да эрозіі дугой і даволі нізкім кантактным супраціўленнем на працягу ўсяго тэрміну службы.Яны вырабляюцца двума рознымі метадамі: папярэдняе акісленне, спяканне, экструзія і ўнутранае акісленне.У абодвух выпадках утрыманне Cd0 можа вагацца ад 10 да 20 мас.%. Аднак Cd і Cd0 лічацца небяспечнымі для здароўя і навакольнага асяроддзя.Па гэтай прычыне выкарыстанне матэрыялаў AgCdO будзе забаронена ў шэрагу краін.
3. Сфера прымянення
У асноўным выкарыстоўваецца практычна ва ўсіх тыпах камутацыйных прылад нізкага напружання.Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў мікравыключальніках, рэле, выключальніках святла, контакторах, выключальніках для бытавых прыбораў, некаторых тыпах ахоўных выключальнікаў, а таксама ў некаторых тыпах аўтаматычных выключальнікаў.
4. Уласцівасці матэрыялу
| Правады | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Утрыманне CdO (мас.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Удзельнае электрычнае супраціўленне (1,10•см) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Цвёрдасць HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Падаўжэнне (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Вытворчы працэс | Папярэдняе акісленне, спяканне, экструзія | Унутранае акісленне | |||||
5. Віды прадукцыі
AgZnO
1. Мікраструктура
2. Агульная характарыстыка
Матэрыялы AgZnO адрозніваюцца высокай устойлівасцю да кантактнай зваркі.Яны таксама паказваюць добрую ўстойлівасць да дугавой эрозіі.Кантактнае супраціўленне AgZnO, як правіла, вышэй, чым у AgCd0.AgZnO можа быць атрыманы з дапамогай метадаў папярэдняга акіслення-спякання - экструзіі, змешвання-ўшчыльнення-спекання, а таксама шляхам унутранага акіслення.Матэрыялы AgZnO з'яўляюцца экалагічна ахоўнымі матэрыяламі.
3. Сфера прымянення
У асноўным выкарыстоўваецца ў аўтаматычных выключальніках, асабліва ў універсальных аўтаматычных выключальніках.Іншыя вобласці прымянення - ахоўныя выключальнікі рухавіка, аўтаматычныя выключальнікі дыфекацыйнага току і рэле пераменнага току.
4. Уласцівасці матэрыялу
| Правады | AgZnO | AgZnO |
| Змест ZnO (мас.%) | 8±1 | 10±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | .9,65 | 9.60 |
| Удзельнае электрычнае супраціўленне (NO•см) | 2.25 | 2.35 |
| Цвёрдасць HV | E30 | 85 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 285-350 | 285-350 |
| Падаўжэнне (%) | 15-25 | 12-20 |
| Вытворчы працэс | Папярэдняе акісленне - спяканне - экструзія | |
5. Віды прадукцыі
AgSnO2
1. Мікраструктура
2. Агульная характарыстыка
AgSnO2/AgSn021n203 з'яўляюцца экалагічна чыстымі электрычнымі кантактнымі матэрыяламі.Яны маюць добрыя характарыстыкі супраць эрозіі і зваркі, а таксама валодаюць добрымі ўласцівасцямі супраць перадачы матэрыялу ў ланцугу пераключэння пастаяннага току.Асноўныя вытворчыя працэсы - працэс унутранага акіслення, працэс папярэдняга акіслення, працэс парашковай металургіі, працэс хімічнага нанясення пакрыцця і г.д..
3. Сфера прымянення
Шырока выкарыстоўваецца ў розных відах контакторов, рэле, выключальнікаў і выключальнікаў і г.д.
4. Уласцівасці матэрыялу
AgSnO2
| Правады | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Утрыманне SnO2 (мас.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Электр.Удзельнае супраціўленне (рО•см) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Цвёрдасць HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Падаўжэнне (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Вытворчы працэс | Папярэдняе акісленне, спяканне, экструзія | Хімічнае пакрыццё | Змешванне-Спяканне-Экструзія | ||
AgSnO2In203
| Правады | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Змест Ag (мас.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Электр.Удзельнае супраціўленне (10•см) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Цвёрдасць HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Падаўжэнне (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Вытворчы працэс | Папярэдняе акісленне, спяканне, экструзія | Унутранае акісленне | |||
5. Віды прадукцыі
AgSnO2In2O3
1. Агульная характарыстыка
2. Мікраструктура
AgSnO2lAgSn021n203 - гэта экалагічна чыстыя матэрыялы для электрычных кантактаў.Яны маюць добрыя характарыстыкі супраць эрозіі і зваркі, а таксама валодаюць добрымі ўласцівасцямі супраць перадачы матэрыялу ў ланцугу пераключэння пастаяннага току.Асноўныя вытворчыя працэсы - працэс унутранага акіслення, працэс папярэдняга акіслення, працэс парашковай металургіі, працэс хімічнага нанясення пакрыцця і г.д.
3. Сфера прымянення
Шырока выкарыстоўваецца ў розных відах контакторов, рэле, выключальнікаў і выключальнікаў і г.д.
4. Уласцівасці матэрыялу
AgSnO2
| Правады | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Утрыманне SnO2 (мас.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Электр.Удзельнае супраціўленне (p0•см) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Цвёрдасць HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Падаўжэнне (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Вытворчы працэс | Папярэдняе акісленне, спяканне, экструзія | Хімічнае пакрыццё | Змешванне-Спяканне-Экструзія | ||
AgSnO2In203
| Правады | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Змест Ag (мас.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Шчыльнасць (г/см3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Электр.Удзельнае супраціўленне (p0•см) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Цвёрдасць HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Трываласць на разрыў (МПа) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Падаўжэнне (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Вытворчы працэс | Папярэдняе акісленне, спяканне, экструзія | Унутранае акісленне | |||
5. Віды прадукцыі
