Паколькі рэле з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўванымі кампанентамі кіравання ў нестандартным кіраванні аўтаматыкай, гэта важна разумецькантактныя матэрыялы рэлеі працягласць жыцця.Выбар рэле з ідэальнымі кантактнымі матэрыяламі і больш працяглым тэрмінам службы можа паменшыць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і знізіць узровень адмоваў абсталявання.
Рэле агульнага прызначэння і сілавыя рэле звычайна маюць электрычны чаканы тэрмін службы не менш за 100 000 аперацый, а механічны чаканы тэрмін службы можа складаць 100 000, 1 000 000 ці нават 2,5 мільярда аперацый.Прычына, па якой электрычны тэрмін службы такі нізкі ў параўнанні з механічным, заключаецца ў тым, што тэрмін службы кантакту залежыць ад прымянення.Электрычныя паказчыкі прымяняюцца да кантактаў, якія пераключаюць свае намінальныя нагрузкі, і калі набор кантактаў пераключае нагрузку, меншую за намінальную, тэрмін службы кантактаў можа быць значна большым.Напрыклад, кантакты 240A, 80V AC, 25% PF могуць пераключаць нагрузку 5A для больш чым 100 000 аперацый.Аднак, калі гэтыя кантакты выкарыстоўваюцца для пераключэння (напрыклад, 120A, 120VAC рэзістыўных нагрузак), тэрмін службы можа перавышаць адзін мільён аперацый.Рэйтынг электрычнага тэрміну службы таксама ўлічвае пашкоджанне кантактаў дугой, і, выкарыстоўваючы належнае падаўленне дугі, тэрмін службы кантактаў можна падоўжыць.
Тэрмін службы кантактаў заканчваецца, калі кантакты прыліпаюць або зварваюцца, або калі адзін або абодва кантакты губляюць празмерную колькасць матэрыялу і нельга дасягнуць добрага электрычнага кантакту ў выніку кумулятыўнай перадачы матэрыялу падчас бесперапынных аперацый пераключэння і страты матэрыялу з-за распырсквання.
Кантакты рэле даступныя ў шырокім дыяпазоне металаў і сплаваў, памераў і стыляў, і пры выбары кантактаў неабходна ўлічваць матэрыял, рэйтынг і стыль, каб як мага больш дакладна адпавядаць патрабаванням канкрэтнага прымянення.Невыкананне гэтага можа прывесці да праблем з кантактам або нават да зрыву кантакту.
У залежнасці ад прымянення, кантакты могуць быць створаны з такімі сплавамі, як паладый, плаціна, золата, срэбра, срэбра-нікель і вальфрам.У асноўным злучэнні сплаваў срэбра, аксід кадмію срэбра (AgCdO) і аксід срэбра волава (AgSnO), і аксід срэбра, індыя, волава (AgInSnO) шырока выкарыстоўваюцца ў рэле агульнага прызначэння і сілавых рэле для пераключэння сярэдняга і моцнага току.
Аксід сярэбранага кадмію (AgCdO) стаў вельмі папулярным дзякуючы сваёй выдатнай устойлівасці да эрозіі і прыпою, а таксама вельмі высокай электрычнай і цеплаправоднасці. AgCdO вырабляецца шляхам змешвання срэбра і аксіду кадмію метадамі парашковай металургіі і з'яўляецца матэрыялам, які валодае электраправоднасцю. і кантактнае супраціўленне, блізкае да кантактнага супраціўлення срэбра (пры выкарыстанні крыху большага кантактнага ціску), але з-за ўласцівай аксіду кадмію ўстойлівасці да прыпоя і гашэння дугі мае выдатную ўстойлівасць да эрозіі і зваркі.
Тыповыя кантактныя матэрыялы AgCdO ўтрымліваюць ад 10 да 15% аксіду кадмію, і ўстойлівасць да адгезіі або прыпою паляпшаецца з павелічэннем утрымання аксіду кадмію;аднак з-за паніжанай пластычнасці зніжаецца электраправоднасць і пагаршаюцца халодныя характарыстыкі.
Сярэбраныя кантакты з аксіду кадмію маюць два віды пост-акіслення або папярэдняга акіслення, папярэдняе акісленне матэрыялу пры фарміраванні кантактнай кропкі ўнутрана акісляецца, і чым акісленне пост-акіслення змяшчае больш раўнамернае размеркаванне кадмію аксід, апошні імкнецца зрабіць аксід кадмію бліжэй да паверхні кантакту.Кантакты пасля акіслення могуць выклікаць праблемы з расколінамі паверхні, калі форма кантакту павінна быць істотна зменена пасля акіслення, напрыклад, рухомыя лопасці з падвойным канцом, кантактныя заклёпкі С-тыпу.
Срэбны аксід індыя-волава (AgInSnO), а таксама срэбны аксід волава (AgSnO) сталі добрымі альтэрнатывамі кантактам AgCdO, а выкарыстанне кадмію ў кантактах і батарэях абмежавана ў многіх частках свету.Такім чынам, кантакты з аксіду волава (12%), якія прыкладна на 15% цвярдзейшыя за AgCdO, з'яўляюцца добрым выбарам.Акрамя таго, кантакты з аксіду срэбра-індыя-волава падыходзяць для высокіх перанапружанняў, напрыклад, для вальфрамавых лямпаў, дзе ўстойлівы ток нізкі.Нягледзячы на тое, што кантакты AgInSn і AgSn больш устойлівыя да паяння, яны маюць большы аб'ёмны супраціў (меншую праводнасць), чым кантакты Ag і AgCdO.З-за іх устойлівасці да прыпоя вышэйпаказаныя кантакты вельмі папулярныя ў аўтамабільнай прамысловасці, дзе індуктыўныя нагрузкі 12 В пастаяннага току, як правіла, выклікаюць перанос матэрыялу ў гэтых прыкладаннях.
Час публікацыі: 1 красавіка 2024 г