Gümüş lehimli tellər
| Ərizə: |
| Kontaktlar, elektrik açarları, termostatlar, ağıllı açarlar və s |
| Material: |
| Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktur
2. Ümumi təsvir
Gümüş və incə taxıl gümüşü (FAg) çox yüksək elektrik və istilik keçiriciliyinə, aşağı və sabit təmas müqavimətinə və yaxşı işləmə qabiliyyətinə malikdir.Gümüşün qövs eroziyasına qarşı müqaviməti və təmas qaynağı məhduddur, mexaniki möhkəmlik aşağıdır, İncə dənəkli gümüşün tərkibində az miqdarda nikel olduğuna görə, qövs eroziyasına qarşı müqavimət və mexaniki möhkəmlik gümüşdən daha yüksəkdir.
3. Tətbiq sahəsi
Aşağı cərəyan qurğularında geniş istifadə olunur, məsələn, rölelər, taymerlər, məişət texnikası üçün köməkçi açarlar, idarəetmə açarları və s.
4. Material xassələri
| Ag | FAg | |||
| Məsləhətlər | Tellər | Məsləhətlər | Tellər | |
| Ag Tərkibi (ağırlıq%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99.85 | 99.85 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
| Elek.Müqavimət (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1,85 |
| Sərtlik HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Dartma Gücü (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Uzatma (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| İstehsal prosesi | Ekstrüzyon-yayma | Ekstrüzyon - Rəsm | Ekstrüzyon-yayma | Ekstrüzyon - Rəsm |
5. Məhsul növləri
AgNi
1. Mikrostruktur
2. Ümumi təsvir
AgNi materialları Ag və ya FAg ilə müqayisədə qövs eroziyasına və kontakt qaynağına daha yüksək müqavimət göstərir.Hər iki xüsusiyyət artan Ni tərkibi ilə yaxşılaşdırılır.Bütün AgNi materialları yaxşı işləmə qabiliyyətinə malikdir və dayaqlarla təmasda olmaq üçün asanlıqla qaynaqlanır.DC tətbiqlərində material transferinə aşağı meyl.AgNi materialları ətraf mühiti qoruyan materiallardır.
3. Tətbiq sahəsi
AgNi kontakt materialları aşağı gərginlikli keçid cihazlarında geniş tətbiq tapır.Onlar relelərdə, kiçik kontaktorlarda, işıq açarlarında, temperatur tənzimləyicilərində, həmçinin qoruyucu açarlarda (onlar asimmetrik kontakt cütlərində, məsələn, AgC, AgZnO və ya AgSnO2 materiallarına qarşı istifadə olunur) istifadə olunur.
4. Material xassələri
| Tellər | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Ni Tərkibi (ağırlıq%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
| Elektrik müqaviməti (pC2•sm) | ≤1,95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,50 |
| Sərtlik HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Dartma Gücü (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Uzatma (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| İstehsal prosesi | Sinterləmə - Ekstruding | |||||
5. Məhsul növləri
AgCdO
1. Mikrostruktur
2. Ümumi təsvir
AgCdO kontaktları aşağı gərginlikli elektrik aparatları sahəsində ən çox istifadə olunanlar qrupuna aiddir.Onlar kontakt qaynağına qarşı qənaətbəxş müqaviməti yaxşı qövs aşınma müqaviməti və tam xidmət müddəti ərzində kifayət qədər aşağı kontakt müqaviməti ilə birləşdirir.Onlar iki fərqli texnika ilə istehsal olunur, əvvəlcədən oksidləşmə-sinterləmə-ekstruziya və daxili oksidləşmə.Hər iki halda Cd0 tərkibi 10-20 ağırlıq % arasında dəyişə bilər. Bununla belə, Cd və Cd0 sağlamlıq və ətraf mühit üçün təhlükəli hesab olunur.Bu səbəbdən bir sıra ölkələrdə AgCdO materiallarının istifadəsi qadağan ediləcək.
3. Tətbiq sahəsi
Əsasən demək olar ki, hər növ aşağı gərginlikli keçid cihazlarında istifadə olunur.Onlar adətən mikro açarlarda, rölelərdə, işıq açarlarında, kontaktorlarda, məişət texnikası üçün açarlarda, bəzi növ qoruyucu açarlarda, həmçinin müəyyən növ elektrik açarlarında istifadə olunur.
4. Material xassələri
| Tellər | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO Tərkibi (ağırlıq%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Elektrik müqaviməti (1.10•sm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,25 | ≤2.40 |
| Sərtlik HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Dartma Gücü (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Uzatma (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| İstehsal prosesi | Əvvəlcədən oksidləşmə-Sinterləşdirmə-Ekstruding | Daxili oksidləşmə | |||||
5. Məhsul növləri
AgZnO
1. Mikrostruktur
2. Ümumi təsvir
Kontakt qaynaqına qarşı yüksək müqavimət AgZnO materiallarını xarakterizə edir.Qövs eroziyasına qarşı da yaxşı müqavimət göstərirlər.AgZnO-nun təmas müqaviməti AgCd0-dan daha yüksək olur.AgZnO əvvəlcədən oksidləşmə-sinterləmə - ekstruding, qarışdırma-sıxlaşdırma-sinterləmə üsulları ilə, həmçinin daxili oksidləşmə ilə istehsal edilə bilər.AgZnO materialları ətraf mühiti qoruyan materiallardır.
3. Tətbiq sahəsi
Əsasən elektrik açarlarında, xüsusən də universal elektrik açarlarında istifadə olunur.Digər tətbiq sahələri motor qoruyucu açarları, qalıq cərəyan açarları və AC röleləridir.
4. Material xassələri
| Tellər | AgZnO | AgZnO |
| ZnO Tərkibi (ağırlıq%) | 8±1 | 10±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | .9.65 | 9.60 |
| Elektrik müqaviməti (NO•sm) | 2.25 | 2.35 |
| Sərtlik HV | E30 | 85 |
| Dartma Gücü (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Uzatma (%) | 15-25 | 12-20 |
| İstehsal prosesi | Əvvəlcədən oksidləşmə - Sinterləmə-Ekstruding | |
5. Məhsul növləri
AgSnO2
1. Mikrostruktur
2. Ümumi təsvir
AgSnO2/AgSn021n203 ekoloji cəhətdən təmiz elektrik kontakt materiallarıdır.Onlar anti-eroziya və qaynaq əleyhinə xüsusiyyətlərdə yaxşı performansa malikdirlər və DC keçid dövrəsində yaxşı anti-material ötürmə xüsusiyyətinə malikdirlər.Əsas istehsal prosesləri daxili oksidləşmə prosesi, əvvəlcədən oksidləşmə prosesi, toz metallurgiya prosesi, kimyəvi örtük prosesi və s..
3. Tətbiq sahəsi
Müxtəlif növ kontaktorlarda, rölelərdə, elektrik açarlarında və açarlarında və s.
4. Material xassələri
AgSnO2
| Tellər | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2 Tərkibi (ağırlıq%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elek.Müqavimət (pO•sm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2,81 |
| Sərtlik HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Dartma Gücü (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Uzatma (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| İstehsal prosesi | Əvvəlcədən oksidləşmə-Sinterləşdirmə-Ekstruding | Kimyəvi örtük | Qarışdırma-Sinterləmə-Ekstruding | ||
AgSnO2In203
| Tellər | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag Tərkibi (ağırlıq%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elek.Müqavimət (10•sm) | ≤2.38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Sərtlik HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Dartma Gücü (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Uzatma (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| İstehsal prosesi | Əvvəlcədən oksidləşmə-Sinterləşdirmə-Ekstruding | Daxili oksidləşmə | |||
5. Məhsul növləri
AgSnO2In2O3
1. Ümumi təsvir
2. Mikrostruktur
AgSnO2lAgSn021n203 ekoloji cəhətdən təmiz elektrik kontakt materiallarıdır.Onlar anti-eroziya və qaynaq əleyhinə xüsusiyyətlərdə yaxşı performansa malikdirlər və DC keçid dövrəsində yaxşı anti-material ötürmə xüsusiyyətinə malikdirlər.Əsas istehsal prosesləri daxili oksidləşmə prosesi, əvvəlcədən oksidləşmə prosesi, toz metallurgiya prosesi, kimyəvi örtük prosesi və s.
3. Tətbiq sahəsi
Müxtəlif növ kontaktorlarda, rölelərdə, elektrik açarlarında və açarlarında və s.
4. Material xassələri
AgSnO2
| Tellər | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2 Tərkibi (ağırlıq%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elek.Müqavimət (p0•sm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2,81 |
| Sərtlik HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Dartma Gücü (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Uzatma (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| İstehsal prosesi | Əvvəlcədən oksidləşmə-Sinterləşdirmə-Ekstruding | Kimyəvi örtük | Qarışdırma-Sinterləmə-Ekstruding | ||
AgSnO2In203
| Tellər | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag Tərkibi (ağırlıq%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Sıxlıq (q/sm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elek.Müqavimət (p0•sm) | ≤2.38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Sərtlik HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Dartma Gücü (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Uzatma (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| İstehsal prosesi | Əvvəlcədən oksidləşmə-Sinterləşdirmə-Ekstruding | Daxili oksidləşmə | |||
5. Məhsul növləri
