Röleler qeyri-standart avtomatlaşdırma idarəetməsində ən çox istifadə edilən idarəetmə komponentləri olduğundan, anlamaq vacibdir.rele əlaqə materiallarıvə gözlənilən ömür.İdeal kontakt materialları və daha uzun ömür müddəti olan relelərin seçilməsi texniki xidmət xərclərini və avadanlıqların nasazlıq dərəcəsini azalda bilər.
Ümumi təyinatlı və güc röleləri adətən ən azı 100.000 əməliyyat, mexaniki istifadə müddəti isə 100.000, 1.000.000 və ya hətta 2,5 milyard əməliyyat ola bilər.Elektrik ömrünün mexaniki ömürlə müqayisədə bu qədər aşağı olmasının səbəbi təmas ömrünün tətbiqdən asılı olmasıdır.Elektrik göstəriciləri nominal yüklərini dəyişən kontaktlara aiddir və bir sıra kontaktlar reytinqdən daha kiçik bir yükü dəyişdirdikdə, kontaktın ömrü əhəmiyyətli dərəcədə uzun ola bilər.Məsələn, 240A, 80V AC, 25% PF kontaktları 100.000-dən çox əməliyyat üçün 5A yükünü dəyişə bilər.Bununla belə, bu kontaktlar keçid üçün istifadə olunarsa (məsələn: 120A, 120VAC rezistiv yüklər), xidmət müddəti bir milyon əməliyyatı keçə bilər.Elektrik ömrünün göstəricisi kontaktların qövs zədələnməsini də nəzərə alır və düzgün qövs yatırılmasından istifadə etməklə kontaktın ömrünü uzatmaq olar.
Davamlı keçid əməliyyatları zamanı kümülatif materialın ötürülməsi və sıçrama nəticəsində material itkisi nəticəsində kontaktlar yapışdıqda və ya qaynadıqda, yaxud kontaktların biri və ya hər ikisi həddindən artıq material itirdikdə və yaxşı elektrik əlaqəsi əldə edilə bilmədikdə kontaktın ömrü başa çatır.
Rele kontaktları geniş çeşiddə metallar və ərintilər, ölçülər və üslublarda mövcuddur və müəyyən bir tətbiqin tələblərinə mümkün qədər dəqiq cavab vermək üçün kontaktların seçilməsində material, reytinq və üslub nəzərə alınmalıdır.Bunu etməmək əlaqə problemləri və ya hətta erkən əlaqə uğursuzluğu ilə nəticələnə bilər.
Tətbiqdən asılı olaraq, kontaktlar palladium, platin, qızıl, gümüş, gümüş-nikel və volfram kimi ərintilərlə edilə bilər.Əsasən gümüş ərintisi birləşmələri, gümüş kadmium oksidi (AgCdO) və gümüş qalay oksidi (AgSnO) və gümüş indium qalay oksidi (AgInSnO) orta və yüksək cərəyan keçidi üçün ümumi təyinatlı və güc relelərində geniş istifadə olunur.
Gümüş kadmium oksidi (AgCdO) əla eroziya və lehim müqaviməti, həmçinin çox yüksək elektrik və istilik keçiriciliyi sayəsində çox məşhur olmuşdur. və kontakt müqaviməti gümüşə yaxındır (bir az daha yüksək kontakt təzyiqlərindən istifadə etməklə), lakin kadmium oksidin xas lehim müqaviməti və qövs söndürmə xüsusiyyətlərinə görə əla eroziya və qaynaq müqavimətinə malikdir.
Tipik AgCdO kontakt materialları 10-15% kadmium oksidi ehtiva edir və artan kadmium oksidi ilə yapışma və ya lehim müqaviməti yaxşılaşır;lakin çevikliyin azalması səbəbindən elektrik keçiriciliyi azalır və soyuq işləmə xüsusiyyətləri azalır.
Gümüş kadmium oksidi kontaktları iki növ oksidləşmədən sonra və ya əvvəlcədən oksidləşməyə malikdir, təmas nöqtəsinin formalaşmasında materialın əvvəlcədən oksidləşməsi daxili oksidləşmişdir və oksidləşmədən sonrakı oksidləşmədən daha vahid paylama kadmiumunu ehtiva edir. oksid, sonuncu kadmium oksidini təmas səthinə yaxınlaşdırmağa meyllidir.Oksidləşmədən sonra kontakt forması əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirilməlidirsə, məsələn, ikitərəfli, hərəkət edən bıçaqlar, C tipli kontakt pərçimləri, oksidləşdikdən sonra kontaktlar səthin çatlamasına səbəb ola bilər.
Gümüş indium qalay oksidi (AgInSnO) və gümüş qalay oksidi (AgSnO) AgCdO kontaktlarına yaxşı alternativ halına gəldi və dünyanın bir çox yerlərində kontaktlarda və batareyalarda kadmiyumun istifadəsi məhdudlaşdırılıb.Buna görə də, AgCdO-dan təxminən 15% daha sərt olan qalay oksid kontaktları (12%) yaxşı seçimdir.Bundan əlavə, gümüş-indium-qalay oksid kontaktları yüksək gərginlikli yüklər üçün uyğundur, məsələn, sabit vəziyyət cərəyanının aşağı olduğu volfram lampaları.Lehimləmə üçün daha davamlı olmasına baxmayaraq, AgInSn və AgSn kontaktları Ag və AgCdO kontaktlarından daha yüksək həcm müqavimətinə (aşağı keçiriciliyə) malikdir.Lehim müqavimətinə görə, yuxarıdakı kontaktlar avtomobil sənayesində çox populyardır, burada 12VDC induktiv yüklər bu tətbiqlərdə material köçürməsinə səbəb olur.
Göndərmə vaxtı: 01 aprel 2024-cü il