Silwer Allooi Drade
| Aansoek: |
| Kontaktors, stroombrekers, termostate, intelligente skakelaars, ens |
| Die materiaal: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktuur
2. Algemene Beskrywing
Silwer en fynkorrelsilwer (FAg) beskik oor baie hoë elektriese en termiese geleidingsvermoë, lae en stabiele kontakweerstand, en goeie werkbaarheid.Vir silwer weerstand teen boog erosie en kontak sweiswerk is beperk, meganiese sterkte is laag, As gevolg van die klein hoeveelheid nikkel in die fyn korrel silwer, weerstand teen boog erosie en meganiese sterkte is hoër as dié van silwer.
3. Toepassingsomvang
Word wyd gebruik in laestroomtoestelle, soos relais, timers, hulpskakelaars vir huishoudelike toestelle, beheerskakelaars, ens.
4. Materiële eienskappe
| Ag | FAg | |||
| Wenke | Drade | Wenke | Drade | |
| Ag-inhoud (gew.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Weerstand (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Hardheid HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Treksterkte (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Verlenging (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Vervaardigingsproses | Ekstrudering-rol | Ekstrudering - Tekening | Ekstrudering-rol | Ekstrudering - Tekening |
5. Produk Tipes
AgNi
1. Mikrostruktuur
2. Algemene Beskrywing
AgNi-materiale het hoër weerstand teen boogerosie en kontaksweiswerk as Ag of FAg.Albei eienskappe word verbeter met toenemende Ni-inhoud.Alle AgNi-materiale toon goeie werkbaarheid en is maklik om te sweis om steun te kontak.Lae neiging tot materiaaloordrag in GS-toepassings.AgNi-materiale is omgewingsbeskermende materiale.
3. Toepassingsomvang
AgNi-kontakmateriaal vind 'n wye reeks toepassings in laespanningskakeltoestelle.Hulle word gebruik in relais, klein kontaktors, ligskakelaars, temperatuurbeheerders sowel as in beskermende skakelaars (hulle word gebruik in asimmetriese kontakpare, byvoorbeeld teen AgC, AgZnO of AgSnO2 materiale).
4. Materiële eienskappe
| Drade | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Ni-inhoud (gew.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| Elektriese weerstand (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Hardheid HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Treksterkte (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Verlenging (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Vervaardigingsproses | Sintering-Ekstrusie | |||||
5. Produk Tipes
AgCdO
1. Mikrostruktuur
2. Algemene Beskrywing
AgCdO-kontakte behoort tot die groep van die mees gebruikte op die gebied van laespanning elektriese apparate.Hulle kombineer 'n bevredigende weerstand teen kontaksweiswerk met 'n goeie boogerosieweerstand en 'n redelike lae kontakweerstand oor sy volledige lewensduur.Hulle word vervaardig met twee verskillende tegnieke, voor-oksidasie-sintering-ekstrudering en interne oksidasie.In beide gevalle kan Cd0-inhoud wissel van 10 tot 20 gew.%. Cd en Cd0 word egter as gevaarlik vir die gesondheid en die omgewing beskou.Om hierdie rede sal die gebruik van AgCdO-materiaal in 'n aantal lande verbied word.
3. Toepassingsomvang
Word hoofsaaklik in byna elke tipe laespanningskakeltoestel gebruik.Hulle word tipies gebruik in mikroskakelaars, relais, ligskakelaars, kontaktors, skakelaars vir huishoudelike toestelle, sommige soorte beskermende skakelaars, sowel as in sekere tipes stroombrekers.
4. Materiële eienskappe
| Drade | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO-inhoud (gew.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Elektriese weerstand (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Hardheid HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Treksterkte (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Verlenging (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Vervaardigingsproses | Voor-oksidasie-Sintering-Ekstrusie | Interne oksidasie | |||||
5. Produk Tipes
AgZnO
1. Mikrostruktuur
2. Algemene Beskrywing
'n Hoë weerstand teen kontaksweiswerk kenmerk AgZnO-materiale.Hulle toon ook 'n goeie weerstand teen boogerosie.Kontakweerstand van AgZnO is geneig om hoër te wees as dié van AgCd0.AgZnO kan geproduseer word deur middel van pre-oksidasie-sintering-ekstrudering, meng-verdigting-sintertegnieke sowel as deur interne oksidasie.AgZnO-materiale is omgewingsbeskermende materiale.
3. Toepassingsomvang
Word hoofsaaklik in stroombrekers gebruik, veral in universele stroombrekers.Ander toepassingsvelde is motorbeskermende skakelaars, resstroomstroombrekers en AC-relais.
4. Materiële eienskappe
| Drade | AgZnO | AgZnO |
| ZnO-inhoud (gew.%) | 8±1 | 10±1 |
| Digtheid (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
| Elektriese weerstand (NO•cm) | 2.25 | 2,35 |
| Hardheid HV | E30 | 85 |
| Treksterkte (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Verlenging (%) | 15-25 | 12-20 |
| Vervaardigingsproses | Voor-oksidasie -Sintering-Ekstrudering | |
5. Produk Tipes
AgSnO2
1. Mikrostruktuur
2. Algemene Beskrywing
AgSnO2/AgSn021n203 is eko-vriendelike elektriese kontakmateriaal.Hulle het goeie prestasies in anti-erosie- en anti-sweiseienskappe, en het goeie anti-materiaaloordrag-eienskap in GS-skakelkring.Die belangrikste vervaardigingsprosesse is interne oksidasieproses, pre-oksidasieproses, poeiermetallurgieproses, chemiese coatingproses, ens..
3. Toepassingsomvang
Word wyd gebruik in verskillende soorte kontaktors, relais, stroombrekers en skakelaars, ens.
4. Materiële eienskappe
AgSnO2
| Drade | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2-inhoud (gew.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Weerstand (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Hardheid HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Treksterkte (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Verlenging (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Vervaardigingsproses | Voor-oksidasie-Sintering-Ekstrusie | Chemiese Bedekking | Meng-Sintering-Ekstrusie | ||
AgSnO2In203
| Drade | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag-inhoud (gew.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Weerstand (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Hardheid HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Treksterkte (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Verlenging (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Vervaardigingsproses | Voor-oksidasie-Sintering-Ekstrusie | Interne oksidasie | |||
5. Produk Tipes
AgSnO2In2O3
1. Algemene beskrywing
2. Mikrostruktuur
AgSnO2lAgSn021n203 is eko-vriendelike elektriese kontakmateriaal.Hulle het goeie prestasies in anti-erosie- en anti-sweiseienskappe, en het goeie anti-materiaaloordrag-eienskap in GS-skakelkring.Die belangrikste vervaardigingsprosesse is interne oksidasieproses, pre-oksidasieproses, poeiermetallurgieproses, chemiese coatingproses, ens.
3. Toepassingsomvang
Word wyd gebruik in verskillende soorte kontaktors, relais, stroombrekers en skakelaars, ens.
4. Materiële eienskappe
AgSnO2
| Drade | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2-inhoud (gew.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Weerstand (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Hardheid HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Treksterkte (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Verlenging (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Vervaardigingsproses | Voor-oksidasie-Sintering-Ekstrusie | Chemiese Bedekking | Meng-Sintering-Ekstrusie | ||
AgSnO2In203
| Drade | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag-inhoud (gew.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Digtheid (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Weerstand (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Hardheid HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Treksterkte (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Verlenging (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Vervaardigingsproses | Voor-oksidasie-Sintering-Ekstrusie | Interne oksidasie | |||
5. Produk Tipes
