Aangesien relais die mees gebruikte beheerkomponente in nie-standaard outomatiseringsbeheer is, is dit belangrik om te verstaanaflos kontakmateriaalen lewensverwagting.Die keuse van relais met ideale kontakmateriaal en langer lewensverwagting kan instandhoudingskoste verminder en toerusting se mislukkingsyfers verlaag.
Algemene doel- en kragrelais het tipies 'n elektriese lewensverwagting van minstens 100 000 bewerkings, terwyl meganiese lewensverwagting 100 000, 1 000 000 of selfs 2,5 miljard bewerkings kan wees.Die rede waarom elektriese lewensduur so laag is in vergelyking met meganiese lewe, is dat kontaklewe toepassingsafhanklik is.Elektriese graderings is van toepassing op kontakte wat hul nominale vragte verander, en wanneer 'n stel kontakte 'n las kleiner as die gradering skakel, kan die kontaklewe aansienlik langer wees.Byvoorbeeld, 240A, 80V AC, 25% PF kontakte kan 'n 5A las oorskakel vir meer as 100 000 bewerkings.As hierdie kontakte egter vir skakeling gebruik word (bv.: 120A, 120VAC weerstandsladings), kan die lewensduur een miljoen bewerkings oorskry.Die elektriese lewensduur neem ook boogskade aan die kontakte in ag, en deur behoorlike boogonderdrukking te gebruik, kan kontaklewe verleng word.
Kontaklewe eindig wanneer kontakte vassit of sweis, of wanneer een of albei kontakte oormatige materiaal verloor en goeie elektriese kontak nie bereik kan word nie, as gevolg van kumulatiewe materiaaloordrag tydens voortdurende skakeloperasies en materiaalverlies as gevolg van spatsels.
Afloskontakte is beskikbaar in 'n wye reeks metale en legerings, groottes en style, en die keuse van kontakte moet die materiaal, gradering en styl in ag neem om so presies moontlik aan die vereistes van 'n spesifieke toepassing te voldoen.Versuim om dit te doen kan kontakprobleme of selfs vroeë kontakmislukking tot gevolg hê.
Afhangende van die toepassing, kan kontakte gemaak word met legerings soos palladium, platinum, goud, silwer, silwer-nikkel en wolfram.Hoofsaaklik silwer legeringsverbindings, silwer kadmiumoksied (AgCdO) en silwer tinoksied (AgSnO), en silwer indium tinoksied (AgInSnO) word wyd gebruik in algemene doel- en kragrelais vir medium tot hoë stroomskakeling.
Silwer kadmiumoksied (AgCdO) het baie gewild geword as gevolg van sy uitstekende erosie- en soldeerweerstand sowel as baie hoë elektriese en termiese geleidingsvermoë. AgCdO word vervaardig deur silwer en kadmiumoksied te meng deur poeiermetallurgie tegnieke te gebruik, en is 'n materiaal wat elektriese geleidingsvermoë het en kontakweerstand naby dié van silwer (met gebruik van effens hoër kontakdrukke), maar as gevolg van die inherente soldeerweerstand en boogblus-eienskappe van kadmiumoksied, het uitstekende erosie- en sweisweerstand.
Tipiese AgCdO-kontakmateriaal bevat 10 tot 15% kadmiumoksied, en adhesie- of soldeerweerstand verbeter met toenemende kadmiumoksiedinhoud;as gevolg van verminderde rekbaarheid neem elektriese geleidingsvermoë egter af, en koue werkeienskappe neem af.
Silwer kadmiumoksied kontakte het na-oksidasie of pre-oksidasie van twee soorte, pre-oksidasie van die materiaal in die vorming van die kontakpunt is intern geoksideer, en as die oksidasie van die na-oksidasie bevat 'n meer eenvormige verspreiding van kadmium oksied, is laasgenoemde geneig om die kadmiumoksied nader aan die kontakoppervlak te maak.Na-geoksideerde kontakte kan oppervlakkraakprobleme veroorsaak as die kontakvorm aansienlik verander moet word na oksidasie, bv. dubbele, bewegende lemme, C-tipe kontakklinknaels.
Silwer-indium-tinoksied (AgInSnO) sowel as silwertinoksied (AgSnO) het goeie alternatiewe vir AgCdO-kontakte geword, en die gebruik van kadmium in kontakte en batterye word in baie dele van die wêreld beperk.Daarom is tinoksiedkontakte (12%), wat sowat 15% harder as AgCdO is, ’n goeie keuse.Daarbenewens is silwer-indium-tinoksied-kontakte geskik vir hoë oplewingladings, bv. wolframlampe, waar die bestendige toestandstroom laag is.Alhoewel meer bestand teen soldering, het AgInSn- en AgSn-kontakte hoër volumeweerstand (laer geleidingsvermoë) as Ag- en AgCdO-kontakte.As gevolg van hul soldeerweerstand, is bogenoemde kontakte baie gewild in die motorbedryf, waar 12VDC induktiewe ladings geneig is om materiaaloordrag in hierdie toepassings te veroorsaak.
Postyd: Apr-01-2024